Технологии производства

При производственном процессе мы соблюдаем все необходимые технологические процессы переработки и изготовления препрегов. В основе производства используется наиболее эффективный и передовой метод пропитки - Hot-Melt (горячий расплав), позволяющий достичь улучшенных механических свойств конечного материала, которые невозможно получить при применении традиционных растворных технологий.

В качестве производственных мощностей Мы используем собственную высокотехнологичную линию Hot-Melt, состоящую из двух взаимосвязанных модулей – установки для нанесения покрытия и пропиточной машины.

Производственные мощности включают высокотехнологичную линию Hot-Melt, состоящую из двух взаимосвязанных модулей: установки для нанесения покрытия и пропиточной машины. Технологический процесс методом горячего расплава начинается с нанесения расплавленной термопластичной смолы на антиадгезионную силиконизированную бумагу. Полученный материал последовательно наматывается на гильзу с обязательным разделением слоев специальной полимерной пленкой, что предотвращает их слипание и обеспечивает сохранность продукции. На следующем этапе рулон с нанесенным связующим устанавливается на пропиточную станцию, где под воздействием комплекса нагревающихся валов и температурных пластин происходит глубокое и равномерное проникновение смолы в структуру армирующей ткани.

Ключевым преимуществом данной технологии является достижение повышенных механических характеристик готового препрега за счет высокой степени пропитки волокон. Более того, мы добиваемся исключительной равномерности распределения связующего за счет использования высокоточных систем дозирования и контроля. Существенным преимуществом метода Hot-Melt выступает также и экологическая безопасность производственного цикла, достигаемая за счет полного отсутствия растворителей и связанных с ними вредных испарений.

Внедренная нами производственная линия рассчитана на вязкость смолы до 300 Па*с и способна производить и позволяет производить до 15 погонных метров материала в минуту с возможностью регулировки скорости. Оборудование эффективно обрабатывает ткани с поверхностной плотностью от 50 до 800 г/м² при обеспечении содержания смолы в диапазоне от 38% до 42%. Ширина конечного изделия может составлять до 1000 миллиметров.