Рекультивация и переработка углеродного волокна

Share on VKShare on FacebookShare on Google+Tweet about this on TwitterShare on LinkedIn

Специалисты Университета штата Колорадо разработали новый, быстрый и недорогой процесс для 100% утилизации углеродного волокна и создания нового композитного материала на основе переработанных смол и тканей. При этом, отмечают ученые, новый продукт является столь же эффективным, как и оригинальный, но дешевле в производстве.

Метод рекультивации имеет большое значение для стремительно ускоряющегося развития индустрии. За последнее десятилетие использование углеродного волокна в пассажирских самолетах Airbus и Boeing увеличилось с 10% до 50%, рост использования композитных материалов наблюдается и в автомобильной промышленности. А это значит, что в будущем это может создать серьезную проблему. В связи с растущим спросом, ожидания рынка для развития технологий переработки углеродного волокна растут. Различные нетканые материалы для автомобильной и аэрокосмической промышленности до сих пор были единственными продуктами, которые будут сделаны из переработанных углеродных волокон.

Спрос на углеродное волокно растет благодаря его потенциалу в области решения таких глобальных экологических проблем, как энергосбережение и сокращение выбросов в атмосферу парниковых газов. Ряд компаний ведут глобальное расширение своей исследовательской, производственной и сбытовой деятельности для развития энергосберегающих технологий переработки углеродного волокна.

В феврале Toray и Toyota Tsusho объявили о запуске совместной инициативы по переработке углеродного волокна с использованием метода энергосберегающего термического разложения.

Команда исследователей кафедры химии и биохимии Университета Колорадо разработала инновационный метод рекультивации углеродного волокна путем замачивания композита в органическом растворе при комнатной температуре. Смолы, являющиеся связующими для волокнистых композитов, химически расщепляются и отделяются от волокон, что позволяет повторно использовать оба материала  — сделать новые композиционные материалы такой же прочности. При этом, в процессе переработки не возникает отходов.

В настоящее время переработка готовых композитов требует дорогих энергоемких процессов для отделения смолы от волокна, композиты могут быть измельчены в мелкий порошок, около 50% материалов становятся отходами. Новый метод имеет неоспоримые выгоды для производителя, композитный материал на основе перерабатываемых компонентов может быть изготовлен посредством компрессионного прессования за 60 секунд.

Исследователи отмечают, что успешное развитие рынка вторичного сырья из углеродного волокна и его применения потребует сотрудничества с широким кругом клиентов — важно изучить возможности для конкретных типов деталей и материалов.

Другие новости