Ведущий мировой производитель углеродного волокна, компания Toho Tenax Europe (TTE) объявила о разработке и внедрении гибкой интегрированной производственной системы полного цикла, с помощью которой можно получать пластмассы, армированные углеродным волокном (CFRPs). Система позволяет изготавливать детали со сложной геометрией и разнообразными заданными характеристиками, с высоким качеством поверхности (класса А).
Представители компании сообщили, что новая система основана на технологии пропитки связующим при высоком давлении и собственном методе TTE одностадийного производства преформ (Part via Preform, PvP). Данный способ производства уже внедрен в производстве одного из немецких автопроизводителей. TTE ведет дальнейшие разработки на базе системы, планируется, что технология будет использоваться для производства деталей кузова автомобилей.
При данном методе производства углеродные жгуты с нанесенным адгезивом выкладываются для предварительного формования, преформа изготавливается за одну стадию. Способ выкладки можно варьировать, получая тем самым изделия необходимой геометрии и механических свойств. При использовании данной технологии снижается образование отходов, TTE подчеркивает, что это экономически эффективное решение, которое можно оптимизировать под конкретное производство.
С помощью новой системы возможна реализация в одной производственной линии полной технологической цепочки — от углеволокна до готового углепластикового изделия.