+7 800 500-76-93 +7 812 425-34-37

Технология филаментной намотки

Технология филаментной намотки применяется преимущественно для изготовления полых круглых, овальных или цилиндрических изделий, например, труб и ёмкостей. Методом филаментной намотки можно изготавливать изделия с очень сложной поверхностью, точно выдерживая геометрические размеры. При этом изделия, намотанные из углеродного волокна, стекловолокна или композитного материала, имеют прочность, превосходящую прочность стали, а массу значительно меньше аналогичных изделий, сделанных из металла.

Процесс филаментной намотки представляет собой следующее:

Волокно, пропитанное смолой (ванна для смолы), или препрег наматывается на вращающийся дорн в различных направлениях и затем отверждается.

Размеры и конфигурация станков подбираются в соответствии с требованиями Заказчика.

Базовые станки для намотки нитей имеют две оси движения: вращение оправки и перемещение каретки.

Различные оси движения представлены ниже:

ОСЬ Х

Технология филаментной намотки

ОСЬ Y

Технология филаментной намотки

ОСЬ Z

Технология филаментной намотки

ОСЬ U

Технология филаментной намотки

ОСЬ V

Технология филаментной намотки

ОСЬ W

Технология филаментной намотки

Для производства труб:

Достаточно станка с 2мя осями. Используются следующие оси:

  • Ось вращения оправки (ось X)
  • Ось перемещения каретки (ось Y)

Для куполообразных сосудов:

Для такой продукции, как CNG, LPG баллоны, фильтры для воды низкого давления и т.д. требуются 4х осевые станки для намотки. Ниже приведены различные оси для изделий с куполообразными концами:

  • Ось вращения оправки (ось X)
  • Ось перемещения каретки (ось Y)
  • Радиальная поперечная подача волокна (ось Z)
  • Ось вращения размотки (ось U)

Ось вращения размотки как правило используется для предотвращения скручивания волокна. Это обеспечивает ровную и равномерную укладку волокна при намотке. Станки с более чем четырьмя осями могут быть использованы для более сложных применений. Намоточные машины с шестью осями обычно имеют 3 линейные оси и 3 оси вращения.

Система управления на базе ЧПУ/компьютера идет для станков с тремя осями движения и более. Станки с двумя осями в основном имеют числовой контроль. Управляемые компьютером машины для намотки нитей требуют использования программного обеспечения для создания схем намотки и траекторий машин. Такое программное обеспечение входит в комплектацию станков для намотки, а также могут использоваться независимые источники программирования.

Базовые материалы и компоненты для филаментной намотки:

Волокно: различные типы волокна в зависимости от сферы применения (стекло, уголь, арамид, базальт, джут и т.д.

Смола: различные типы смол в зависимости от сферы применения (эпоксидная, полиэфирная, винил-эфирная смола, изофталевая кислота)

Оснастка (дорн): оснастка включает в себя оправки или формы, на которые укладывают волокна, отверждают и затем извлекают. Формы или оправки могут быть из стали или стекловолокна, надувной резины, пластиковых вкладышей, песчаные оправки, деревянные оправки и т. д. Дополнительное технологическое оборудование: сушильные шкафы для отверждения, вращатели оправки, гидравлические экстракторы для извлечения компонентов и т. д.

Программное обеспечение для намотки: CNC Technics сотрудничает с CRESCENT TECHNOLOGIES (Великобритания) по программному обеспечению CADFIL намоточных станков. CADFIL - это сложное программное обеспечение для намотки нитей, которое поставляется с различными модулями для различных применений. Поддержка этого программного обеспечения обеспечивается как CRESCENT, так и CNC Technics и оно полностью совместимо с системами управления SIEMENS.

Получить консультацию