+7 800 500-76-93 +7 812 425-34-37

Технология филаментной намотки применяется преимущественно для изготовления полых круглых, овальных или цилиндрических изделий, например, труб и ёмкостей. Методом филаментной намотки можно изготавливать изделия с очень сложной поверхностью, точно выдерживая геометрические размеры. При этом изделия, намотанные из углеродного волокна, стекловолокна или композитного материала, имеют прочность, превосходящую прочность стали, а массу значительно меньше аналогичных изделий, сделанных из металла.

Процесс филаментной намотки представляет собой следующее:

Волокно, пропитанное смолой (ванна для смолы), и препрег наматывается на вращающийся дорн в различных направлениях и затем отверждается.

Размеры и конфигурация станков подбираются в соответствии с требованиями Заказчика. Просим Вас заполнить опросный лист и направить его нам на почту: info@groupcs.ru

Наша компания предлагает широкую линейку станков филаментной намотки Mikrosam для различных применений.

  • лабораторные станки для исследований, отработки технологии и производства прототипов или небольших изделий из ПКМ
  • промышленные станки для серийного производства. Данные станки предназначены для разнообразных изделий несложной формы, станки могут быть оснащены одним или несколькими дорнами.
  • мультиаксиальные намоточные станки для изделий сложной несимметричной формы.

Станки для филаментной намотки могут комплектоваться различным дополнительным оборудованием, таким как ванны для смолы, все типы систем натяжения и плетения, сушильные шкафы для отверждения намотанного дорна, извлекали оправки и т.д.

Станки для филаментной намотки оснащены CNC – компьютерной системой контроля с программным обеспечением для создания программ и симуляции намотки.

Модельный ряд оборудования MIKROSAM для намотки включает следующие модели:

  • Станки для филаментной намотки купитьMAW 20 FB2/1B, MAW20 FB4 и MAW20 FB5 — одношпиндельные намоточные машины с произвольным базовым размером.
  • MAW20 HC — станки, предназначенные для нужд крупносерийного производства, с применением длинного дорна. Данная модель может быть объединена с различным вспомогательным оборудованием, таким как смоляные ванны, все типы систем натяжения и плетения. Двухшпиндельная система позволяет использовать сразу два дорна, тем самым повышая производительность.
  • MAW20 LS — данная модель намоточной машины предназначена специально для использования в научно-исследовательских лабораКупить станок для филаментной намотки MAW20 LSториях и научных центрах. В комбинации с вспомогательным оборудованием, таким как система измерения напряжений METS и смоляная ванна с контролируемой температурой, является уникальной намоточной машиной для изготовления опытных образцов и мелкосерийной продукции.
  • MAW20 MA — мультиаксиальная намоточная машина. Эта наиболее продвинутая модель может быть выполнена с контролем движения по 6 осям для выполнения сложных несимметричных форм. Современный дизайн и высокотехнологичность в сочетании с простотой и доступностью в управлении позволяют получить неоспоримые преимущества на современном рынке филаментной намотки.
  • Купить станок филаментной намотки MAW20 MCMAW20 MC — намоточная машина, наиболее подходящая для среднесерийного производства простых труб, лопастей ветряных генераторов или других чуть более сложных форм. Размер дорна, а значит и конечного продукта, может изменяться по всему рабочему диапазону машины благодаря удобному и простому управлению.
  • MAW20 MS, MAW20 MS 4/3 и MAW20 MS4/5 — многошпиндельная намоточная машина, разработанная для многосерийного производства. Главная особенность — это возможность одновременной намотки на несколько дорнов.
  • MAW20 FB — p 2/1 — намоточная машина, предназначенная для трубной промышленности. Машина имеет большое количество опций, что позволяет подобрать наиболее подходящий вариант для заказчика.Станок MAW20 FB — p 2/1 для филаментной намотки купить Идеально подходит для производства труб, армированных стекловолокном и применяемых в различных областях: подводные водопроводы, линии переработки воды, системы очистных сооружений, системы охлаждения, нефте- и газопроводы, геотермические линии и т.д.

Технические характеристики:

  MAW 20 FB2/1B MAW 20 FB4 MAW 20 FB5 MAW20 HC MAW 20 LS MAW 20 MA MAW 20 MC MAW 20 MS MAW20 MS 4/3 MAW 20 MS4/5 MAW20 FB — p 2/1
Количество шпинделей 1 1 1 1-2 1 1 1 2-5 3 5 1
Максимальный диаметр дорна, мм 1000-3000 500-1500 500-1500 400-600 300-500 600-1000 500-600 300-600 150-500 150-500 1000-3000
Максимальный выдерживаемый вес дорна, кг 3000-12000 500-5000 500-5000 500-2000 100–150 500-1500 500-1000 100-300 100-300 100-300 3000-12000
Скорость, об/мин 20/30/ 45 30/60/ 120 30/60/ 120 100 120 60/120 120 100 (200) 100 100 20/30/45
Ход поперечной подачи, мм 500-1550 250-850 250-850 200-300 150-250 300-500 250-300 150-300 75-250 75-250 500-1550
Скорость поперечной подачи, м/мин 0-30 0-35 0-35 0-35 0-35 0-35 0-35 0-35 0-35 0-35 0-30
Максимальный ход намоточного устройства, мм 6000–15000 3000–12000 3000–12000 4000-10000 1200–1500 3000- 4000 3000- 4000 2000- 4000 1000-3000 1000-3000 6000-15000
Максимальная скорость перемещения намоточного устройства, м/мин 0-60 0-60 0-60 0-60 0-60 0-60 0-60 0–60 или 100 0–60 или 100 0–60 или 100 0-60

Дорны

Материал для изготовления дорна должен удовлетворять требованию размерной стабильности и быть достаточно прочным, чтобы соответствовать ряду параметров технологического процесса. К примеру, в случае намотки цилиндрической трубы, стальной цилиндр, внешний диаметр которого равен внутреннему диаметру трубы, можно рассматривать в качестве инструмента.

Однако если нужно изготовить закрытый сосуд высокого давления, решение будет не столь простым. Проблема состоит в том, что волокна, наматываясь на дорн, покрывают всю его поверхность, и после завершения процесса отверждения нужно снять сосуд с дорна или вынуть дорн из сосуда. Вариантами решения этой проблемы могут быть изготовление дорна из растворимой соли или саморазлагающегося термопласта.

Механические характеристики

Механические характеристики структур, изготовленных методом намотки, взаимозависимы и могут широко варьироваться в зависимости от конструктивных особенностей готового изделия. Ниже представлены пять специфических характеристик таких структур, которые поддаются контролю:

  1. Прочность на растяжение.
  2. Прочность на разрыв.
  3. Прочность на изгиб.
  4. Модуль изгиба.
  5. Прочность на сжатие.

"Композитные решения" предлагает заказать и купить станки для филаментной намотки по доступной цене.

Получить консультацию