+7 800 500-76-93 +7 812 425-34-37

Автоматические раскройные установки (ПЛОТТЕРЫ) FiberCUT

Каждая единица оборудования уникальна и производится под заказ. Если Вы хотите купить автоматическую раскройную установку (плоттер) FiberCUT, просим Вас заполнить опросный лист и направить его нам на почту: info@groupcs.ru

Купить раскройный плоттер FiberCUTАвтоматическая раскройная установка (плоттер) FiberCUT предназначена для резки и фигурного раскроя армирующих материалов по шаблонам, заданным в программном обеспечении. Автоматический раскройный плоттер FiberCUT обеспечивает раскрой различных армирующих материалов и препрегов:

  • стеклотканей
  • арамидных тканей
  • однонаправленных препрегов на основе углеродного, арамидного, базальтового и стекловолокна
  • препрегов на основе угле-, арамидных, стеклотканей

Опционально есть возможность оснастить плоттер функцией раскроя сухих углеродных тканей с системой защиты направляющих и всех электронных компонентов от углеродной пыли.

Конструкционные особенности раскройного плоттера:

раскройный плоттер FiberCUTПодача материала осуществляется как полотном, так и в виде рулона (модули размотки и намотки рулонного материала под рабочим полем станка).

Рабочее поле выполнено из высокомолекулярного полиэтилена, режущий инструмент – специальный дисковый или тангенциальный нож.

По техническому заданию Заказчика режущая головка может быть оснащена дополнительными инструментами, например маркером для разметки.

Прижим армирующего материала к зоне раскроя обеспечивается вакуумом, вакуумная система встроена в раскройную установку – плоттер.

Рама изготовлена из лёгких и одновременно жёстких алюминиевых конструкционных профилей. Высокая точность позиционирования по четырём осям обеспечивается комплектом шаговых электродвигателей постоянного тока (возможна комплектация с использованием синхронных серводвигателей). Максимально оптимизированная конструкция позволяет разместить модули размотки и намотки рулонного материала под рабочим полем станка.

Технические характеристики:

  • Размер рабочей области – 3000х1500 мм (возможны различные варианты, максимальная ширина 3500 мм)
  • Точность позиционирования режущего инструмента – 0,1 мм
  • Точность повторного позиционирования – 0,1 мм
  • Высота балки: 50 и 150 мм
  • Толщина обрабатываемого материала: 0-25 мм и 25-100 мм
  • Скорость резки: 1 м/с

Получить консультацию