Siltex рукав из карбонового волокна

Карбоновое (углеродное) волокно это промышленно изготовленное волокно из углеродосодержащих материалов, получаемое методом пиролиза до полной карбонизации и отторжения неуглеродных соединений. Углеродное волокно имеет диаметр от 5 до 8 микрон. Обычно от 1 000 до 24 000 единичных нитей (филаментов) соединяют в пучок (ровинг) и наматывают на шпулю. Дальнейшая переработка производится, к примеру, на плетельных машинах для получения текстильных материалов. Углеродное волокно характеризуется в отличие от стекловолокна очень незначительным весом. Оно применяется, прежде всего, в авиации, космической промышленности и производстве спортивного инвентаря. Например,так называемые моноблоки и другие детали в гоночных автомобилях   Формулы 1 изготавливаются из композитов на основе углерода. Предел прочности при разрыве карбонового волокна почти в четыре раза выше, чем у лучших сплавов стали, а вес только ¼ от веса стали.

Преимущество плетеного карбонового волокна в сравнении с сотканным заключается в большем покрытии. Например, для составного строительного элемента с различными положениями можно использовать только плетеное арамидное волокно. Фазовый угол должен находиться в пределах 30° и 60°. Для усиления в направлении 0° вплетаются т.н. UD-нити, которые должны состоять из другого материала. Наши плетеные рукава из карбона особенно хорошо подходят для обработки эпоксидными и полиэфирными смолами.

Основные характеристики:

  • чрезвычайная легкость и высокая устойчивость
  • конструируемость (пластичность и (или) и (или) термоформуемость)
  • возможность анизотропной конструкции
  • коррозийная стойкость
  • жесткость несмотря на незначительный вес
  • высокая прочность и высокомодульные свойства: предел прочности на разрыв и коэффициент эластичности
  • небольшой вес
  • высокий предел усталости
  • устойчивость к трению, термоустойчивость
  • незначительное расширение при нагреве
  • виброустойчивость
  • электропроводимость
  • защита от электромагнитного излучения
  • проницаемость для рентгеновского излучения
Номер артикула Диаметр при 45° кг/100м кг/м2 Ширина/мм Диаметр/мм Толщина стенки Единица упаковки (м)
740 2 мм 0,078 0,147 1 - 1,5 0,5 - 2 0,15 мм 300
978 5 мм 0,166 0,117 2 - 4 1,5 - 7 0,15 мм 500
1617 10 мм 0,33 0,137 5 - 10 3 - 13 0,15 мм 500
1585 10 мм 0,657 0,207 6 - 9 3 - 12 0,28 мм 330
1609 10 мм 0,835 0,376 5 - 8 2 - 12 0,45 мм 150
1834 15 мм 0,408 0,118 6 - 12 4 - 18 0,12 мм 500
1823 15 мм 0,995 0,254 9 - 15 6 - 20 0,32 мм 300
1806 15мм 1,71 0,494 9 - 17 5 - 18 0,45 мм 250
2302 20 мм 0,587 0,125 8 - 18 5 - 26 0,15 мм 500
2291 20 мм 1,25 0,265 10 - 19 7 - 24 0,30 мм 300
2294 20 мм 2,641 0,572 15 - 25 8 - 22 0,52 мм 120
2386 25 мм 0,679 0,121 10 - 20 8 - 30 0,14 мм 500
2458 25 мм 1,742 0,313 16 - 23 10 - 28 0,35 мм 300
2428 25 мм 3,123 0,51 18 - 27 10 - 30 0,45 мм 120
2709 30 мм 0,835 0,127 12 - 26 9 - 36 0,13 мм 500
2703 30 мм 2,18 0,309 19 - 29 12 - 36 0,32 мм 150
2774 30 мм 3,581 0,5 21 - 32 12 - 36 0,45 мм 120
2869 35 мм 0,982 0,129 15 - 45 11 - 40 0,14 мм 500
2857 35 мм 2,06 0,242 19 - 35 12 - 40 0,39 мм 150
2879 35 мм 3,634 0,447 20 - 36 12 - 41 0,41 мм 120
3119 40 мм 2,515 0,274 25 - 37 14 - 45 0,31 мм 150
3090 40мм 4,297 0,444 25 - 44 16 - 50 0,45 мм 120
3168 40 мм 4,992 0,53 20 - 35 12 - 50 0,60 мм 50
3250 45 мм 3,03 0,282 28 - 44 18 - 55 0,34 мм 150
3196 45 мм 4,22 0,432 26 - 45 16 - 52 0,42 мм 120
3262 45 мм 6,052 0,559 26 - 50 15 - 60 0,60 мм 50
3459 50 мм 2,502 0,227 22 - 41 14 - 60 0,26 мм 150
3449 50 мм 5,12 0,413 30 - 50 20 - 65 0,40 мм 100
3528 50 мм 7,278 0,672 30 - 50 18 - 60 0,58 мм 50
3770 60 мм 3,452 0,242 30 - 60 25 - 80 0,25 мм 100
3767 60 мм 6,095 0,437 42 - 64 30 - 75 0,37 мм 50
3702 60 мм 8,488 0,588 35 - 70 20 - 80 0,57 мм 50
3901 70 мм 2,98 0,201 25 - 55 20 - 85 0,25 мм 100
3911 70 мм 6,136 0,367 36 - 64 25 - 90 0,37 мм 50
3888 70 мм 10,35 0,65 45 - 85 25 - 85 0,58 мм 50
4064 80 мм 7,085 0,381 45 - 85 30 - 92 0,42 мм 100
4045 80 мм 12,454 0,67 55 -105 34 - 90 0,55 мм 50
4435 100 мм 12,206 0,518 60 - 100 40 - 130 0,52 мм 50
4683 130 мм 17,409 0,546 77 - 128 60 - 160 0,55 мм 70
4838 180 мм 21,11 0,533 66 - 165 60 - 210 0,65 мм 26

Другие размеры и особые конструкции доступны по запросу. Возможен диаметр от 0,5 мм до 400 мм.

Рукава из арамидного волокна

Рукава из арамидного волокна

Арамид, также известный под названием кевлар или тварон, относится к новой группе химических волокон. Он характеризуется среди прочего высокой прочностью, высоким модулем эластичности, низкой плотностью и большой долговечностью. Таким образом, арамид подходит для применения в различных промышленных областях, в частности, он применяется в композиционных материалах для деталей, подверженных большой нагрузке, в авиации, космической промышленности, в автомобильной и электротехнических областях, в производстве спортивной продукции, а также средств баллистической защиты. Ленты, плетеные из арамидного волокна могут использоваться в качестве прокладки под кромки как соединение между двумя элементами конструкции (например, верхней и нижней части каноэ), для укрепления углов и т.д. Также эти ленты подходят для моторостроения.

Преимущество плетеного арамидного волокна в сравнении с сотканным заключается в большем покрытии. Например, для составного строительного элемента с различными положениями можно использовать только плетеное арамидное волокно. Фазовый угол должен находиться в пределах 30° и 60°. Для усиления в направлении 0° вплетаются т.н. UD-нити.

Основные характеристики:

  • небольшой вес
  • высокий предел прочности на растяжение
  • отличная ударная вязкостью при неоднократном воздействии
  • высокий предел усталости
  • хорошие демпфирующие свойства
  • трещиноустойчивость
  • незначительная тепловая усадка и незначительная удельная проводимость
  • важнейшие свойства при комнатной температуре сохраняются даже если материал периодически находился при температуре от -70 до + 180 градусов Цельсия
  • не горюч, самозатухающийся, не плавкий
  • незначительное выделение дыма
  • отличная химическая устойчивость к большинству видов горючих жидкостей, смазочных веществ, не подвергается коррозии в соленой воде
  • отличные электрические свойства: очень незначительная электропроводимость и низкая диэлектрическая проницаемость, подходит в качестве материала для изготовления тканей

Обратить внимание: Для обрезания Вам потребуются особые нижницы с мелкими зубчиками (лучше всего, двусторонние).

Номер артикула Диаметр при 45° Вес кг/100м Вес кг/м2 Ширина/ мм Диаметр/ мм Толщина стенки Единица упаковки (м)
752 2 мм 0,095 0,180 1 - 2 0,8 - 2,5 0,17 мм 500
919 4 мм 0,218 0,217 3 - 4 1,5 - 5 0,21 мм 500
1037 6 мм 0,304 0,216 4 - 6 2 - 7 0,22 мм 500
1158 8 мм 0,436 0,242 4 - 7 2,5 - 9 0,27 мм 250
1589 10 мм 0,532 0,199 6 - 9 3 - 14 0,25 мм 500
1808 15 мм 0,630 0,178 7 - 12 5 - 18 0,25 мм 500
1805 15 мм 1,465 0,432 11- 15 6 - 17 0,47 мм 250
2253 20 мм 2,102 0,424 18- 25 12- 25 0,42 мм 125
2266 20 мм 3,548 0,643 18- 25 10- 26 0,70 мм 100
2450 25 мм 1,106 0,193 14- 22 8 - 28 0,23 мм 500
2456 25 мм 3,202 0,504 24- 31 13- 30 0,50 мм 150
2695 30 мм 1,332 0,191 17- 26 11- 36 0,22 мм 250
2702 30 мм 2,753 0,370 25- 36 14- 38 0,38 мм 125
2859 35 мм 2,780 0,362 24- 36 12- 40 0,41 мм 100
2880 35 мм 6,308 0,683 35- 45 20- 45 0,65 мм 100
3086 40 мм 3,661 0,379 28- 44 18- 50 0,40 мм 100
3178 40 мм 8,080 0,775 38- 50 23- 50 0,74 мм 50
3411 50 мм 5,463 0,446 36- 54 20- 65 0,51 мм 50
3420 50 мм 7,436 0,623 42- 60 22- 60 0,63 мм 50
3698 60 мм 5,414 0,383 34- 53 20- 68 0,48 мм 50
3708 60 мм 9,211 0,635 43- 65 25- 68 0,70 мм 50
3890 70мм 6,611 0,424 44- 68 30- 80 0,50 мм 50
3875 70 мм 8,887 0,518 45- 72 28- 85 0,57 мм 50
4049 80 мм 11,601 0,616 59- 85 30- 90 0,64 мм 50
4175 90 мм 13,112 0,627 66- 103 50- 100 0,64 мм 50
4448 100 мм 15,854 0,664 65- 105 45- 110 0,57 мм 50
4645 120 мм 14,970 0,552 90- 140 60- 145 0,70 мм 50
4747 150 мм 39,310 0,959 105 - 165 70 - 190 1,25 мм 50

Другие размеры и особые конструкции доступны по запросу. Возможен диаметр от 0,5 мм до 400 мм.

Гибридные плетеные рукава

Под Гибридом понимают «нечто связанное, скрещенное или смешанное». В технологии плетения мы говорим здесь о рукавах или лентах, которые изготавливаются из не менее двух различных материалов, например, карбона и арамида. Соотношение материалов может быть разным в зависимости от применяемого оборудования. Существует возможность изготавливать гибридные волокна с соотношением материалов 10:90.

Благодаря возможности устанавливать разное соотношение материалов отсутствует граница для креативности – положительные свойства отдельных волокон можно комбинировать самым простым способом.

Диаметр или ширина изделия, плетеного из гибридного волокна, может изменяться путем растягивания или сжатия, при этом идеальным углом волокна должен быть угол между 30° и 60°. Усиление в направлении 0° достигается при помощи т.н. UD-нитей, которые также вплетаются и могут увеличить прочность волокна. Гибриды используются для изготовления профилей различных видов в качестве пустотелых конструкций, при этом при надлежащем процессе применения гарантируется усиливающее волокно плетеного рукава с отсутствием воздушных пузырей и швов, что обеспечивает дополнительную прочность.

Образец плетения:

Тип A: При данном типе рукава каждое волокно заплетается отдельно и поперечно продольной оси.Тип A: При данном типе рукава каждое волокно заплетается отдельно и поперечно продольной оси.

Тип B: Различные типы волокна заплетаются параллельно продольной осиТип B: Различные типы волокна заплетаются параллельно продольной оси.

Тип C: Каждое волокно заплетается отдельно в направлении продольной оси.Тип C: Каждое волокно заплетается отдельно в направлении продольной оси.

Тип K: Каждое волокно заплетается отдельно, но скрещивается с продольной осью.Тип K: Каждое волокно заплетается отдельно, но скрещивается с продольной осью.

Тип W: Каждое волокно завивается в продольной оси, но заплетается отдельно.Тип W: Каждое волокно завивается в продольной оси, но заплетается отдельно.

Тип UD: Плетеный рукав с углов нитей в +/- 45° с дополнительными UD-нитями в направлении 0°Тип UD: Плетеный рукав с углов нитей в +/- 45° с дополнительными UD-нитями в направлении 0°.

Плетеные шнуры из арамидного волокна

Шнур из карбонового волокна

Арамид относится к новой группе химических волокон. Он характеризуется среди прочего высокой прочностью, высоким модулем эластичности, низкой плотностью и большой долговечностью. Таким образом, арамид подходит для применения в различных промышленных областях, в частности, он применяется в композиционных материалах для деталей, подверженных большой нагрузке, в авиации, космической промышленности, в автомобильной и электротехнических областях, в производстве спортивной продукции, а также средств баллистической защиты.

Основные характеристики:

  • небольшой вес
  • высокий предел прочности на растяжение
  • отличная ударная вязкостью при неоднократном воздействии
  • высокий предел усталости
  • хорошие демпфирующие свойства
  • трещиноустойчивость
  • незначительная тепловая усадка и незначительная удельная проводимость
  • важнейшие свойства при комнатной температуре сохраняются даже если материал периодически находился при температуре от -70 до + 180 градусов Цельсия
  • не горюч, самозатухающийся, не плавкий
  • незначительное выделение дыма
  • отличная химическая устойчивость к большинству видов горючих жидкостей, смазочных веществ, не подвергается коррозии в соленой воде
  • отличные электрические свойства: очень незначительная электропроводимость и низкая диэлектрическая проницаемость, подходит в качестве материала для изготовления тканей
Номер артикула Диаметр Вес кг/100м
493 0,8 мм 0,037
521 1 мм 0,077
601 1,5 мм 0,13
744 2 мм 0,243
827 3 мм 0,622
913 4 мм 0,679
1017 6 мм 1,709
1152 8 мм 3,59

Другие размеры доступны по запросу.

Шнур из карбонового волокна

Шнур из карбонового волокна

Карбоновое (углеродное) волокно это промышленно изготовленное волокно из углеродосодержащих материалов, получаемое методом пиролиза до полной карбонизации и отторжения неуглеродных соединений. Углеродное волокно имеет диаметр от 5 до 8 микрон. Обычно от 1 000 до 24 000 единичных нитей (филаментов) соединяют в пучок (ровинг) и наматывают на шпулю. Дальнейшая переработка производится, к примеру , на плетельных машинах для получения текстильных материалов. Углеродное волокно характеризуется в отличие от стекловолокна очень незначительным весом. Оно применяется, прежде всего, в авиации, космической промышленности и производстве спортивного инвентаря. Например, так называемые моноблоки и другие детали в гоночных автомобилях Формулы 1 изготавливаются из композитов на основе углерода. Предел прочности при разрыве карбонового волокна почти в четыре раза выше, чем у лучших сплавов стали, а вес только ¼ от веса стали.

Основные характеристики:

  • чрезвычайная легкость и высокая устойчивость
  • конструируемость (пластичность и (или) термоформуемость)
  • возможность анизотропной конструкции
  • коррозийная стойкость
  • жесткость несмотря на незначительный вес
  • высокая прочность и высокомодульные свойства: предел прочности на разрыв и коэффициент эластичности
  • небольшой вес
  • высокий предел усталости
  • устойчивость к трению, термоустойчивость
  • незначительное расширение при нагреве
  • виброустойчивость
  • электропроводимость
  • защита от электромагнитного излучения
  • проницаемость для рентгеновского излучения
Номер артикула Диаметр Вес кг/100м
476 0,5 мм 0,04
512 1,0 мм 0,084
656 2,0 мм 0,172
707 2,5 мм 0,263
778 3,0 мм 0,367
890 4,0 мм 1,116
1016 6,0 мм 1,568
1083 7,0 мм 3

Подробнее: https://carbonstudio.ru/catalog/uglerodnye-pletenye-rukava