Технология изготовления ламината, слоистого пластика

Описание процесса:

Процесс изготовления непрерывного слоистого пластика предполагает пропитку каждого слоя армирующего материала смолой и отвердителем, прессование материала, нагрев и/или охлаждение в зависимости от задач.

Установки применимы для следующих материалов:

• Нетканые материалы
• Стекловолокно
• Многослойные материалы
• Препреги
• Однонаправленные, коаксиальные и мультиаксиальные углеволокна, стекловокна и пр

Особенности RELIANT:

Уникальность оборудования Reliant — модульная система собственной разработки. Вы можете быть уверены, что поставленное оборудование обеспечит максимальную эффективность в выполнении ваших задач.

Конструкция линий Reliant позволяет одновременно оказывать на материалы и температурное воздействие (нагрев/охлаждение) и давление, что приводит к созданию новых материалов с новыми, лучшими механическими свойствами и высокими качественными характеристиками.

Основная задача, выполняемая на оборудование Reliant — создание многослойного ламината и сэндвич структур за один проход и производство препрегов. В качестве основы для будущей структуры может быть использованы стекловолокно, углеволокно, арамидное волокно, базальтовое волокно, нетканые материалы, пена, препреги, а также возможно их совместное использование.

Например, можно уложить полиуретановую пленку- адгезив- ткань- адгезив- пену- адгезив и какой-либо нетканый материал, и за один проход получить готовую структуру.

Для создания ламината может быть использован как жесткий так и мягкий материал разной толщины и ширины, в качестве адгезива – порошок, пленка, сетка.

Благодаря использованию тоннеля (например, сравнивая с моделями ламинаторов использующих только каландирующие ролики) увеличивается продолжительность температурного воздействия и прессования. Среднее время нахождения материала в тоннеле 20-30 сек., за это время активируется максимум свойств адгезива и обеспечивается высокий уровень склейки и пропитки.

Установки Reliant позволяют полностью контролировать процессы ламинации и прессования, с независимым управлением зонами нагрева, охлаждения и прессования, плавной регулировкой скорости прохода материала.

Установки Reliant позволяю создать условия для достижения высоких качественных показателей при производстве и обработке препрегов, материалов включающих стеклоткани, углеродные материалы и Kevlar. Возможность оказания давления на стадиях нагрева и охлаждения, а также использование валиков каландра позволяет произвести широкую номенклатуру материалов.

Установки Reliant имеют широкий диапазон промышленного применения. Обработка стекловолокна, пены, нетканых материалов, текстиля, многих полимеров и сложных структур, используемых в различных отраслях промышленности и строительстве.