Высокотемпературный пресс повышенного давления LZT-OK-1000

Зона прессования: 1000×1000 мм
Усилие прессования: 10000 kN
Расстояние раскрытия плит: 1000 мм
Максимальная температура нагрева: 390°С
Точность давления: ±10 Н/см2

* параметры могут быть изменены в зависимости от технического задания.

Формовочными прессами называют гидравлические пресса для многотиражного производства мелко- и крупногабаритных деталей. Такие прессы используются в производственных циклах предприятий автомобильной, авиационной и вертолетной промышленности, судостроении, аэрокосмической и энергетической промышленности.

Формовочный пресс с высокоточной системой прессования LZT-OK-650

Зона прессования: 2500×1300 мм
Усилие прессования: 6500 kN
Расстояние раскрытия плит: 2000 мм
Максимальная температура нагрева: 450°С

* параметры могут быть изменены в зависимости от технического задания.

При производстве деталей для авиации или энергетики, очень важно отсутствие любых искривлений поверхности, помимо заложенных в конструкцию самой детали. Отсутствие непредусмотренных искривлений требуется для получения наиболее высоких физико-механических свойств деталей. При неверной кривизне поверхности деталь может стать полностью непригодной к использованию и хорошо, если недостатки будут выявлены на этапах тестирования и испытаний. Для получения деталей, максимально соответствующих техническому заданию требуются высокая температура в сочетании с максимальной точностью распределения давления. Гидравлические прессы LANGZAUNER имеют точность распределения давления до 0,1 по всей поверхности прессования и при этом чрезвычайно экономичны.

Формовочный потоковый пресс LZT-OK-2500

Зона прессования: 1800×1200 мм
Усилие прессования: 250-25000 kN
Расстояние раскрытия плит: 1800 мм
Максимальная температура нагрева: 250 °С

* параметры могут быть изменены в зависимости от технического задания.

Крупные формовочные гидравлические прессы используются, в основном, в многотиражном производстве в составе технологических линий. Особенностью модели пресса LZT-OK-2500 является двойная подвижная нижняя плита прессования, позволяющая производить процесс прессования и погрузки/выгрузки детали/заготовки одновременно. В то время как одна нижняя плита находится в зоне прессования, вторая покидает её и позволяет снять готовую деталь и установить новую заготовку. Благодаря возможности доукомплектовывать гидравлический пресс различными узлами и производить управление всем комплексом, используя один PLC-контроллер с общим интерфейсом, вы сможете реализовать максимум технических решений и создать практически полностью автоматизированную производственную линию на базе одного гидравлического пресса.